在楼板机制造空心楼板的时候，我们主要从施工工艺流程、模块工程模板和钢筋工程及管的安装进行分析。
一、施工工艺流程：
由于楼板机的支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋间钢筋网片安装→安装GBF管→铺设木板操作走道→绑扎楼板上排钢筋→安装GBF管定位卡、调整GBF管→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→安装混凝土布料机、泵管→浇筑肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→取出GBF管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土养护。
二、模板工程模板：
采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。楼板机生产的空心楼板，对不方正的竹胶板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。对刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，防止竹胶板吸水膨胀，影响模板的正常周转使用。
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。由于板跨度较大，支设模板时要按千分之二起拱。另外，在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。
三、钢筋工程及GBF管安装：
楼板机楼板下排钢筋及肋间网片钢筋施工模板验收合格后，开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。由绑扎完梁筋后，为保证板筋、肋间网片筋和预埋预留孔洞的位置正确，要先在模板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。
为保证板厚，把原设计为绑扎连接的肋问网片改为焊接网片，且把网片筋的竖向筋加长，直接落在模板上（为防止竖向钢筋端头生锈，钢筋端头要刷防锈漆），这样使楼板机制造出的空心楼板的肋间网片筋刚度好、不易变形，能有效支撑上排板筋。网片筋使用固定模具，提前制作，这样可以节约钢筋的绑扎时间，加决施工速度。
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