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预应力混凝土楼板挤推成型机生产流程分析

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预应力混凝土楼板挤推成型机预应力混凝土楼板挤推成型机,简称‘楼板机’,是在水泥平台上工作的,它利用预应力钢筋作导向,利用推料板(即滑块)往复运动将混凝土推入模道,挤压成型,并施加外部振动表面压光,使混凝土高度塑化达到整体密实,再通过固化养护后按用户所需要长度切割成品。

楼板机在使用前应检查:减速机内齿轮油是否加注,电机皮带松紧,机器各部紧固螺栓是否紧固,用手转动皮带轮使连杆往复运动一次,看有无异常现象。电器电源不低于380v,电源导线单线直径不低于4mm2。

楼板机试机前的生产准备

1200系列楼板机1、操作平台的要求:水泥平台应坚固平整,表面不平度每2米范围内误差≤3mm,生产前将平台清理干净。

2、刷涂隔离剂:将隔离剂稀释到规定浓度,均匀涂刷在平台上,新平台使用前最好涂刷2遍,加强初始隔离效果。

3、钢筋张拉:隔离剂干燥后在平台两端离拉筋板200-400mm的位置上各安装一条撑丝板,将钢筋按照顺序放好,先将钢筋一端穿过撑丝板的孔和拉筋板上的孔,穿出板100mm左右穿上一个卡扣,并用小锤敲紧,钢筋的另一端用手握紧,将钢筋在平台上尽量拉直,按所需要长度剪断,依次穿过撑丝板和拉筋板上的孔,穿上一个卡扣,拉筋板外伸出部分向上方弯曲60-70度,以防钢筋抻拉欠抽脱。全部放筋结束后用张拉机依次将钢筋按照要求拉力拉紧,并用卡扣卡死,张拉完毕后检查有无交叉钢筋,如有,需重新调整。 

4、压丝板安放:在离平台一端1.5米左右的地方,用随机带的撬把插入钢筋底层,翻转撬把将钢筋撑起,将钢丝板折开,把下部第一片放入钢筋底部,钢筋对应沟槽,板回撬把将钢筋放回,抽出撬把重新插入其二层钢筋,翻转撬把依次将所有压丝板放入相应的位置并将每根钢筋放入槽内,紧好螺栓。注意;压丝板安放时应按顺序,不可错头或上下换序.

5、楼板机安装:将机器拉至钢筋上方,对正推料板上各槽,将机器缓慢落下,边落边从料仓中观察钢筋进入推料板槽的情况,确认无压钢筋现象后将机器全部落下,挂好分丝板,接通电源前,应检查电源是否正常,电缆线是否符合机器要求,有条件时应测量机器空负荷电流。
开启震动器,检查振动器工作情况,振动器转动方向应向机器前方,(减速机端为前方)

6、混凝土配料:石子粒径5-12mm,要求粒径均匀,外部形状团状为好,杂质含量少于3%。砂子用中砂,粒径1.5-1.8mm,水洗中砂好,杂质含量少于3%,砂子必须过筛去除土块、大块。水泥用普通的325#-425#水泥,冬季用早强性好的水泥为佳。混凝土强度标号一般为250#-300#,即:50公斤水泥,100公斤砂子,150公斤石子,以2#铁锹为例,应用25-27铁锹石子,16-19铁锹沙子,水泥一袋,但以上比例变化很大,要根据现场原料调整,不可生搬硬套。

楼板机生产产品展示

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